2、施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品，并符合工程设计要求；粘接所使用的胶粘接剂宜 为配套供应或得到管材生产厂家的认可。并做好施工现场验收记录。
3、 管道粘接场所，严禁明火和吸烟；通风良好，集中操作场所应设排风设施。
4、 PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投或激烈碰撞，应避免阳光曝晒。
5、 PVC管道的粘接应符合下列规定：
（1）管道粘接场所应保持较低湿度、远离火源，环境温度应高于5℃；
（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，应做到无尘、无油污、无水迹；管子端面应做坡口，其坡口高度为2～3mm，并应四周均匀；
（3）粘接剂涂抹，应先涂承口、后涂插口，并重复2～3次；涂抹应迅速、均匀、适时；
（4）涂抹后应迅速粘接，插入深度达到规定值后保持20min；承插间隙不大于0.3mm。
6、管材的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口有锥度，并与插口配套。
（1）管材、附件搬入洁净室前，应擦拭干净；
（2）管材按图纸要求下料后再搬入洁净室；若必须在洁净室内切割时，应配备吸尘设施；
8、管道安装时，应根据输送介质及其参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：
（1） 支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；
（2）支（吊）架与管子之间，应填入软质绝缘物分隔；
（3）支（吊）架不应设在接头处，其净距应大于100mm。
9、管道安装后，应根据用途进行试验，并应符合下列规定：
（1）压力试验一般用清洁水，试验压力为1.5倍管内设计压力，保压30min不泄漏、无异常为合格；当输送介质不允许使用水进行试验时，可采用纯氮气（99.99%以上）进行压力试验，但应按规定采取防护措施，保压10min不泄漏、无异常为合格；
（2）严密性试验是在压力试验合格后，将压力降至1.1倍设计压力，保压1.0h无压力降。
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