关注微信公众号
1、净化空调设备应有齐全的随机文件，包括装箱清单、说明书、产品质量合格证书、性能检测报告和必要的图纸等，进口设备还应有商检文件等。
2、设备安装前，应在建设单位和有关方的参加下进行开箱检查，并做好开箱或验收记录。
3、设备的搬运、就位，应符合下列要求：
（1） 设备的搬运、吊装应符合产品说明书的有关要求，并做好相关保护工作，防止设备损伤；
（2） 设备就位前，应对其安装场所，设备基础进行核对、验收；
（3）设备就位、安装，应符合产品说明书的要求和相关标准的规定。
4、 高效空气过滤器安装前，应具备下列条件：
（1）洁净室（区）建筑装饰装修和配管工程施工已完成，并验收合格；
（2） 洁净室（区）已进行全面清洁、擦净，净化空调系统已进行擦净和连续试运转12h以上；
（3） 高效过滤器安装场所及相关部位已进行清洁、擦净；
（4）高效过滤器已进行外观检查，框架、滤纸、密封胶等无变形、断裂——破损、脱落等损坏现象。
5、高效空气过滤器的安装，应符合下列规定：
（1） 经外观检查合格后，应立即进行安装；
（2） 安装高效过滤器的框架应平整、清洁，每台过滤器的安装框架的平整度偏差不得超过1mm；
（3）过滤器安装方向必须正确，安装后过滤器四周和接口，应严密不漏；
（4）采用机械密封时，应采用气密垫密封，其厚度为6~8mm，并紧贴在过滤器边框上；安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%~50%；
（5）采用液槽密封时，槽架安装水平，并不得有渗漏现象；槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3，密封液的熔点宜应高于50℃。
6、风机过滤器机组（FFU）的安装，应符合下列规定：
（1）安装前具备的条件，应符合高效空气过滤器安装前的要求；
（2）应在清洁环境进行外观检查，不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；
（3）安装框架应平整、光滑；
（4）安装方向必须正确，安装后的FFU机组应方便维修；
（5）与框架之间连接处应有可靠的密封措施；
7、洁净层流罩的安装，应符合下列规定：
（1）安装前，应进行外观检查，无变形、脱落、断裂等现象；
（2）安装应采用独立的立柱或吊杆，并设有防晃动的固定措施，且不得利用相关设备或壁板支撑；
（3）直接安装在吊顶上的层流罩，其箱体四周与吊顶板之间应设有密封和隔振措施；
（4）垂直单向流层流罩的安装，其水平度偏差不得超过0.1%；水平单向流层流罩的安装，其垂直度偏差为±1㎜；高度允许偏差为±1mm；
（5）安装后，应进行不少于1.0h的连续试运转，检查各运转设备、部件和电气联锁功能等。
8、 净化空调系统空气处理机组的组装安装，应符合下列规定：
（1）型号、规格、方向、功能段和技术参数应符合设计要求；
（2）各功能段之间应采取密封措施；
（3）现场组装的组合式空气处理机组安装完毕后应进行漏风量检测，空气洁净度等级1~5级洁净室（区）所用机组的漏风率不得超过0.6%，6~9级不得超过1.0%，漏风率的检测方法应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T1429的规定；
（4）内表面应平整、清洁，不得有油污、杂物、灰尘；
9、 净化空调系统中电加热器的安装，应符合下列规定：
（1） 外表面，应光滑不积尘，宜采用不锈钢材质；
（2）前后800mm的绝热保温层，应采用不燃材料；风管与电加热器连接法兰垫片，应采用耐热不燃材料；
（3）金属外壳应设良好接地；外露的接线柱应设安全防护罩。
10、 空气吹淋室的安装，应符合下列要求：
（1）按工程设计要求，正确进行空气吹淋室的测量、定位；
（2） 安装就位前，应进行外观检查，确认外形尺寸、结构部件齐全、无变形、喷头无异常或脱落等；
（3）检查空气吹淋室安装场所的地面平整、清洁，相关围护结构留洞符合安装要求；
（4）空气吹淋室与地面之间应设隔振垫，与围护结构之间应采取密封措施；
（5） 空气吹淋室的水平度偏差不得超过0.2%；
（6）按产品说明书相关要求，进行不少于1.0h的连续试运转。检查各运动设备，部件和电气连锁性能等。
11、 机械式余压阀的安装，应符合下列要求：
（1）按工程设计要求，正确进行余压阀的测量、定位；
（2）安装就位前，应进行外观检查，确认结构应能正确地灵敏动作；
（3） 安装就位的余压阀，其阀体、阀板的转轴允许水平偏差不得超过 0.1%；
（4）余压阀的安装应牢固，与墙体的接缝应进行可靠密封。
12、干表冷器的安装，应符合下列要求：12
（1） 按工程设计要求，正确进行干表冷器的测量、定位；
（2） 与冷冻水供、回水管的连接应正确，且严密不漏；
（3） 换热面表面应清洁、光滑、完好。在下部宜设排水装置，冷凝水排出水封的排水畅通。
