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无尘车间风管及风管附件技术的标准与要求
2016-06-25
第一节 总述
1.1 相关文件
图纸与合同条件,包括通用与特殊条款。
整个管道安装工程(包括所有的设备材料)必须满足业主的《Planning Guideline Technical Risk Management》-〈策划指引及技术风险管理〉的中相关要求。
3.1标准规范
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
3.2 一般技术要求
所工程施工安全性应符合国家有关的法规和标准要求。
所有在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证。
所有设备、材料的制造和测试应执行最新版本的中国标准。
所有相同类型的材料及设备须选用同一厂家的产品。
所有螺栓、螺母和垫圈必须进行热镀锌处理。
有设备及材料应满足中国辽宁省沈阳市的环境使用条件。
承包商在施工过程中如对设计图纸存在异议或疑问,必须在得到设计单位的确认后方可进行施工。同时,应及时指出图纸文件中明显的错误,在得到设计方代表的书面确认后予以纠正。
承包方应严格按照施工图纸组织施工,确保工程质量,并随时接受业主的监督和检查。
为保证工程质量,承包方所采购设备及材料的型号、规格及制造厂家需上报业主方确认。为了保证产品不被假冒,承包商需提供相关厂家产品的合格证及检验证书,和原产地证明等,以便业主复核。
所有设备、材料进入施工现场应立即通知业主到现场验货,同时分包应提供相关产品的装箱单、合格证、使用说明书、测试报告或记录、检验证书、发货证明等有效证件,进口的产品应提供国外原产地证明。
施工过程涉及停产或需停止能源供应的,应提前联系业主进行协调。
施工前应仔细核对到货的设备基础尺寸,确认与土建图纸无误后方可施工。在施工过程中,承包商须与土建施工单位密切配合,以保证设备基础预留洞或预埋件等的位置准确无误。
设备就位前应按施工图纸核对管口方位、地脚螺栓孔和基础的位置是否相符,并检查各管路是否通畅。
所有设备及材料应严格按照供应商产品说明书和国家有关规范进行安装和调试,否则因此造成的一切损失由分包商负责。
设备调试运行过程中,业主如对承包商提供的设备质量或安装质量有异议,业主有权要求包方委托有资质的机构进行现场检验并出具检测报告。如果检验证明产品或施工质量有问题,现场检测费用由承包商承担。
施工和调试、试运行过程中发现由承包商引起的质量问题或故障,承包商必须在接到通知后
尽快将原厂同规格型号的替换产品运至业主现场或排除故障,所发生一切费用由承包商负责。
设备的安装除应满足制造厂提供的图纸和技术文件的要求外,还应遵照《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275等的相关规定。
第二节 设备
2.1 风管
2.1.1 技术规格
承包商所提供的管道及管件必须符合国家相关标准、规范要求,具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。详细技术规格见图纸和材料表。
所有的设备应符合投标文件中所示的业主标准。
a)标准规范
《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518-2008
b)技术质量要求
承包商负责桁架以上部分的风管拆除工作,部分风管下方为工厂生产区域,切记做好保护工作,确保拆除过程中不发生掉落等。如因拆除工作影响生产需提前通知业主协商解决,拆除过程中如对工厂生产产生任何破坏,由承包商全权负责。
所有送至工地的通风管道及管件必须为全新制品,并有不能擦掉的印章标记,以识别不同的等级、物料和制造商。
所有提供的通风管道及各种附件须符合招标图和本招标文件的规定。为达到完整的送风、通风和排风系统,所有附件应调整至设计风量。
所有材料包括风管、封密剂、保温材料、粘合物、柔性接合垫圈、粘贴剂、玻璃纤维板等应完全符合当地消防部门的所有规定。
所有空调送回风、排风管道由镀锌铁皮制成。所有金属板的风管道的制作须按照中国标准GB50243-2002。板厚须同时符合上述标准内所规定的最小厚度而制造。镀锌铁皮能满足GB50243-2002之板材要求。
设计图所示的风管尺寸,皆为净空内部尺寸,并须为需加保温的风管道预留足够空间。
所有风管道须在间距不超过2米处提供足够的支架支撑。按GB50243-2002所定的标准提供风管道的吊架和支撑,须按吊架所承扥的风管大小采用8毫米、10毫米或12毫米直径的通丝吊杆,而所有该等吊架的吊杆末端,须提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈,而突出螺帽的螺杆部份均需齐平切割。所有螺栓、螺母、垫圈、支吊架应在制作后热浸镀锌.所有承托支架不能以铆钉及螺钉直接连接风管道上。
为便于系统及设备的检修,在需要的位置和设备接驳口须用法兰作连接。
所有法兰接驳位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
须采用密封胶剂,粘合剂或粘合带作为接驳位的气密封,有关密封材料须符合当地消防局及其它有关标准的要求。
须依照招标图或按需要提供柔性通风管道。柔性通风管道须整齐地安装并提供足够承托。尽可能采用普通风管,柔性风管仅用于连接出风口。
除经业主特别批准外,所有柔性通风管道的长度不能大于该管径的五倍且不能超过两米。
柔性通风管道应由不锈钢、铝、镀锌或铝钢所制成的柔性金属波纹管,柔性软接头的材料须满足气密性要求,适用于指定的风压和温度条件。有关材料须为防火材料,防火程度须符合当地消防局的规定。
当风管拆除时需采取相应的保护措施,严禁因原风管拆除而影响工厂生产,具体拆除范围详见图纸要求。
在拆除风管与保留风管的连接处采用盲板封堵,不影响其他区域使用。
2.1.2文件提交
在加工或安装前提交以下文件:
吊装风管加工图,显示点荷载和抗震支架的位置,以及布置图的主要节点图。
支撑框架、设备和风管支架、相关锚固和抗震支架的加工图,显示点荷载和抗震支架位置,以及工程师的计算和布置图的主要节点图。
提供风管附件加工的数据。
提供风管材料的加工数据。
提交由业主代表认可的所有系统的测试证明书。
2.2 消声器
2.2.1 技术规格:
承包方所提供的产品必须符合国家相关标准、规范要求,生产商具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。详细技术规格见图纸设备清单。
a)标准规范
《工业企业噪声控制设计标准》
《城市区域环境噪声标准》
b) 技术要求:
在图纸要求的位置提供和安装消声器(包括方形和圆形管道消声器)。到货消声器应为打包好的产品并且开包后可马上安装。不论何种情况,都不允许分拆和现场组装。
消声器应满足GB/T 4760-1995 标准规定的卫生要求,并提供认证证书。
消声器外壳镀锌钢板制作,接缝处做密封处理。超大尺寸消声器外壳需做加固条处理。
消声器内的消声片由非织物玻璃纤维材料制作。
消声器的内外表面必须光滑不能有尖锐突出物。消声器两端须配置便于与风管连接的法兰。
作为正式安装前作为应提交文件的一部分,承包商应提交详细的消声器选型及技术参数表。技术参数表的数据应包含每台消声器的制造商、品牌、型号、尺寸、重量、每台消声器的消声片数量、阻力损失、消声参数。以上参数应基于图纸给定的消声器流量及长度。
消声量、声功率级气流再生噪音以及阻力损失的计算和测量需参照GB/T 4760-1995标准执行。
2.3 风阀技术要求
2.3.1 技术规格
承包商所提供的各类风阀必须符合国家相关标准、规范要求,具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。详细技术规格和数量见图纸。
所有的设备应符合投标文件中所示的业主标准。
a)标准规范
《防火阀试验方法》GB/T 15930-1995
《风量调节阀》JB/T 7228-1994
b) 技术质量要求
防火阀的防火等级应达到K90级,并同时满足业主对硅等汽车厂设备材质的要求。同时所提供的防火阀产品必须通过国际FM认证。
防火阀的阀体由镀锌钢板制作,阀片由绝热材料制作,属A级不燃,阀板有良好的耐腐蚀性和抗潮湿性能及防霉防蛀功能,使用寿命长;阀片与阀体之间由阻燃膨胀条密封,轴承采用不锈钢或黄铜。
除非有特别说明,所有防火阀应带有经过认可的熔断机构,熔断动作温度详见图纸。
所有防火阀都应配有指示阀门开关双位状态的机构,并且该机构能将开关信号传送给消防控制中心。
除非特别说明,应将信号线接至防火阀旁边。
风帽的设计和制作满足《风帽图集》96K150-1/2/3
风帽设计深化图需由设计单位确认
止回阀需选用泄漏量低、摩擦力小、噪声小、运转灵活、耐腐蚀型,用于卫生间排风管上。
定风量、变风量阀安装时需严格根据图纸一级所选择厂家设备特性,考虑稳流安全预留距离。如现场条件无法满足需与设计协调,避免风量调不出,调不准的情况,否则责任自负。
变风量阀坚固耐用,有能完全满足现场要求的温度、压力调节能力。
变风量阀流量调节范围大,至少10:1,即使极端情况也能精确控制风量
变风量阀安装不受位置限制,可水平或垂直安装。
变风量阀箱阀片漏风量满足DIN EN 1751 等级3或4。
风量调节阀须为多叶对开叶片型。
所有调节阀在任何情况下,都不能产生震动或声响。
调节阀紧闭时其漏风程度不能大于百分之五.
调节阀体和转轴须有良好密封。
定风量调节器应是压力无关型。机械式自动装置调节装置,及经过定风量调节器的风量,可严格按照刻度盘标定的风量送风或排风,不受管道干管静压以及风量变化的影响。定风量调节器阀体结构应为单阀板节流形式,并根据阀前静压的变化自动调整阀位的开度,从而保证送风量的恒定。
方形定风量调节器两端应带法兰,圆形定风量调节器两端为插接口,并可附带执行器。定风量调节器可在管道静压压差50至1000Pa 范围内正常工作,并且不受安装位置的限制。可水平或垂直安装。
定风量调节器刻度盘风量范围4:1。
定风量调节器外部应有风量刻度盘以及指针显示流量刻度,并可在刻度盘风量范围内任意设定风量,并能保证风量刻度与实际风量误差<±4%。
定风量调节器应能够在不利的入口和出口条件(1.5B的直线入口和0.5B的直线出口,B为产品宽度)下能正常工作。
每台末端装置的风量标定工作应在工厂进行,并保证标定的准确性,同时应能在现场进行额定风量的二次标定,以适应项目情况的变化。
定风量阀供货厂家应提供详细的产品技术文件,在文件中对产品的流量以及噪声等参数应有详细的描述,并作为评价产品技术水平和产品验收的标准。
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