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首页 > 技术知识 > 空调及末端 > 无尘室组合式空调机组技术标准及要求

无尘室组合式空调机组技术标准及要求

2016-06-20
第一节 总述
1.1 相关文件
     图纸与合同条件，包括通用与特殊条款。
     整个管道安装工程(包括所有的设备材料)必须满足业主的《Planning Guideline Technical Risk Management》-〈策划指引及技术风险管理〉的中相关要求。
1.2 标准规范
    《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
   《建筑设计防火规范》GB50016-2006
    《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
   《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
    《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
   《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
   《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
  《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
1.3一般技术要求

    所有设备及材料应满足中国辽宁省沈阳市的环境使用条件。
    所有在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证。
    所有设备、材料的制造和测试应执行最新版本的中国标准。
    所有相同类型的材料及设备须选用同一厂家的产品
    所有螺栓、螺母和垫圈必须进行热镀锌处理。
    工程施工安全性应符合国家有关的法规和标准要求。
    承包商在施工过程中如对设计图纸存在异议或疑问，必须在得到设计单位的确认后方可进行施工。同时，应及时指出图纸文件中明显的错误，在得到设计方代表的书面确认后予以纠正。
      承包方应严格按照施工图纸组织施工，确保工程质量，并随时接受业主的监督和检查。
      为保证工程质量，承包方所采购设备及材料的型号、规格及制造厂家需上报业主方确认。为了保证产品不被假冒，承包商需提供相关厂家产品的合格证及检验证书,和原产地证明等，以便业主复核。
     所有设备、材料进入施工现场应立即通知业主到现场验货，同时分包应提供相关产品的装箱单、合格证、使用说明书、测试报告或记录、检验证书、发货证明等有效证件，进口的产品应提供国外原产地证明。
     施工过程涉及停产或需停止能源供应的，应提前联系业主进行协调。
     施工前应仔细核对到货的设备基础尺寸，确认与土建图纸无误后方可施工。在施工过程中，承包商须与土建施工单位密切配合，以保证设备基础预留洞或预埋件等的位置准确无误。
    设备就位前应按施工图纸核对管口方位、地脚螺栓孔和基础的位置是否相符，并检查各管路是否通畅。
     所有设备及材料应严格按照供应商产品说明书和国家有关规范进行安装和调试，否则因此造成的一切损失由分包商负责。
    证明产品或施工质量有问题，现场检测费用由承包商承担。
   施工和调试、试运行过程中发现由承包商引起的质量问题或故障，承包商必须在接到通知后尽快将原厂同规格型号的替换产品运至业主现场或排除故障，所发生一切费用由承包商负责。
    设备的安装除应满足制造厂提供的图纸和技术文件的要求外，还应遵照《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275等的相关规定。

第二节 设备
2.1 设备技术要求
     2.1.1技术规格
    承包商所提供的设备必须符合国家相关标准、规范要求，具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。详细技术规格和数量见图纸中的设备清单。
   所有的设备应符合投标文件中所示的业主标准。
    2.1.3 相关技术规范
    《组合式空气机组》GB/T 14294-2008
    《空气处理安全和要求》GB/T 10891-1989
    《通用机空气动力性能试验方法》GB/T 1236-2000
   《一般通风用空气过滤器性能测试方法》JG/T 22-1999
   2.1.4  技术质量要求
    1) 组合式空调机组的制造和组装必须严格按照《组合式空调机组》GB/T14294-2008 的要求。
    2)组合式空调机组必须满足立式安装要求
    3) 组合式空调机组内部应有型钢焊接组成的骨架(或满足强度要求的其它金属材料)，股价表面进行防锈处理，以保证空调器有足够的刚性、强度、防锈、耐腐蚀等性能。空调机组要求制作精细，美观大方，机组外表面应无明显的划伤、锈斑和压痕，表面光洁、喷涂层均匀，色调一致、无留痕、气泡和剥落。
    4) 空调机组在结构设计上应充分考虑节能。箱体内、外壁板间要求填充不燃的岩棉保温消音材料，保温材料燃烧性能应达到国标A级不燃标准。箱体内外壁板及底板应采用镀锌钢静电粉末喷涂工艺制作，钢板厚度≥1.0mm，锌层厚度80g/m2，喷涂厚度≥60um，箱体颜色要求符合业主要求
    5) 空调箱具有良好的密闭性，箱体泄漏率满足规范要求。空调箱检修门及面板周遍采用新型液体软发泡密封技术做无接边密封处理,为防止密封条老化脱落,检修门不准许使用橡胶密封。
    6) 为保证精密调节,风阀应采用齿轮传动，而非采用连杆传动.风阀采用联动组合多叶对开密闭型风阀.空调箱应具有良好的静音性，距离箱体1m处声压级，应小于60dB(A)。设备供应商应能提供详细的，经过认证的噪音测试报告。空调机组段位排列,机组尺寸,重量,风口开口尺寸及位置,机组底座尺寸,机组技术参数应严格遵守设计图纸要求. 以上技术要求,应在空调机组配置及检测文件中予以体现。
    7) 进风段
     进风段配对多叶调节阀，预留风阀电动执行机构安装位置，详细见图纸要求。
    8) 空调过滤器级别根据图纸要求，分为粗效、中效、高中效、亚高效和高效过滤器
    9) 过滤段(又名进风初效段)：
    过滤段按照图纸要求，过滤级别为G4。内部安装板式粗效过滤器框架。过滤框架与室体框架密封性要好，经过过滤段体的空气，必须从滤板通过，滤板周边部位不应有漏风现象。过滤器框架材质为2mm 镀锌钢板。框架要求制作精细，对角线误差不大于2mm。过滤板与过滤框架缝隙处密封良好。粗效过滤器满足JG/T22-1999的要求。在最终验收前承包商负责过滤器的更换。
    10) 消声段
    消声段采用片式阻性消声器。阻性消声器是由穿孔板内置吸声棉构成。在较宽的频率范围均具有良好的消声效果。阻性消声器以镀锌板作框架，内衬超细玻璃纤维外包玻璃布，用铝网缚面。穿孔板厚210mm，阻塞比0.68。消声效果参见图纸设计要求。
    11) 风机段
    风机应采用洁净、高效、低噪、送风均匀的风机，风机叶轮采用无过载叶轮，叶轮要求为原装进口产品，风机品牌要求为国际知名品牌，风机底座弹簧减震。风机效率遵循业主标准。
    风机的实测风量应不小于额定风量的90%。
    电机配备过热保护装置。
    提供风机运行/故障反馈信号接点给BAS系统。
    12)加热段
    加热段工作介质为48/33或53/38℃ 40%的乙二醇溶液。换热盘管工作压力为1.6MPa。换热盘管采用无缝铜管，盘管换热量均应留有30%余量。机组必须为单侧配管并配国标法兰，下进上出。加热量、进风温度、送风温度、配管方向等具体参数见图纸。
   13) 出风段
    出风段出风口安装镀锌金属网，详见图纸。
    14) 空调机的实测供热量应不小于额定供热量的90%。
    15) 风机的噪声限值应符合规范JB/T 7225-1994的相关要求。
   2.1.5资料交付要求
   提供详细的安装图，包括平面图、立面图、电气接线图、控制原理图以及设备的尺寸、重量、法兰详图等。
   提交由设备制造商提供的包含主要参数的性能表。
    提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表
   提供有关于制造厂及工地所进行的试验报告及证明书，内容须包括试验时所得的数据和结果。
    提交由设备制造上提供的安装、操作及维修手册。
第三节 工程实施
   3.1 设备安装技术要求
    3.1.1 安装的基准
   设备安装前应由土建提供唯一的车间地坪的±0标高基准和车间柱网的基准轴线和柱线，并作永久性标识。
   包商在确定完设备的标高和中心线后，应将测量结果书面提交给业主确认，批准后方可施工并作永久性标识。
    对于前后相连或相互之间位置有较高要求的设备，一般原则是后安装的设备依据先安装设备的标高和中心线定位。
    3.1.2设备安装轴线水平度不大于0.5/1000，测量时以加工面为基础。
    3.1.3 在所转动部件需加以适当保护，以保证维修人员的工作安全。
    3.1.4 在预定的位置安装各类设备，并须提供足够的操作空间。

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