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1.目的

确保机器的正常工作。

2.范围

气泡眼包装机

3.负责人

维修工段段长，维修人员，电工工段段长，电工人员。

4.定义

5.安全注意事项

在系统设计阶段必须遵循标准的部门和场地安全规定。

6.过程

6.1本规程适用于该机器的操作人员、维修人员和电工人员。

6.2该机器的日常保养由操作人员负责，不能解决的故障由维修人员给予解决。定期维修由维修部安排。

6.3日常保养内容包括：

6.3.1每班生产结束后，用吸尘器清洁设备卫生，保证设备上无废盒、废纸、废药板。

6.3.2每班生产结束后，用干净抹布把设备上的有机玻璃门或罩擦洗干净。

6.3.3清理切板刀上的碎屑及杂物并用液体石蜡进行涂刷。

6.3.4设备暂时停止生产(如吃饭、结批、维修)时，要关掉真空泵，传送皮带电机及附属设备。

6.3.5每班生产结束后，要清理和擦拭附属设备保持其清洁完好。

6.3.6清理方单及纸盒真空过滤器。

6.3.7每班生产前用油枪对该设备进行润滑工作。

6.4每次维修后均应认真填写记录，其内容包括：检修日期，检修内容，出现的问题，解决的方法，更换备件情况，检修人，验收人等详细内容。

6.5定期检修计划及项目。

6.5.1维修工段--周检修项目

6.5.1.1真空泵清理并检查真空泵压力值，吹扫真空管路，清理过滤罩。

6.5.1.2检查冷却系统。

6.5.1.3各加油点加注润滑油。

6.5.1.4根据机器一周的运行情况作针对性检修。

6.5.1.5详细条目查阅维修部周检修工作单。

6.5.1.6方键螺栓更换。

6.5.2维修工段--月检修项目

6.5.2.1检查清理真空系统，视情况更换真空泵。

6.5.2.2检查润滑系统及油位，重点检查润滑泵的运转情况。

6.5.2.3检查冷却水系统，保证管路畅通。

6.5.2.4油雾器加油。

6.5.2.5更换吸盒真空胶管。

6.5.2.6机器各润滑点加注润滑油、凸轮盘加油。

6.5.2.7根据机器一个月的运行情况，做针对性修理。

6.5.2.8详细条目查阅维修部月计划工作单。

6.5.3维修工段--年检修项目

6.5.3.1成型站气缸更换密封圈、活塞环，检查轴承、摆杆、凸轮。

6.5.3.2割线刀模具解体检查。

6.5.3.3切刀模具解体检查。

6.5.3.4方单夹机构解体检查。

6.5.3.5运盒单元解体检查(包括运盒轨道、传送主轴、滑块轴承、凸轮箱、扣舌件、推杆)

6.5.3.6吸盒、吸方单凸轮解体检查。

6.5.3.7热压滚解体检查。

6.5.3.8吸铝箔滚，导向滚解体检查。

6.5.3.9更换方单螺丝。

6.5.3.10检修真空泵，清理真空管路，更换吸盒真空胶管。

6.5.3.11大齿轮箱检查齿轮磨损情况，检查机油泵，更换油过滤器、更换新润滑油。

6.5.3.12主传动凸轮磨损检查，轴承检查。

6.5.3.13拉膜凸轮检查。

6.5.3.14各变速电机检查并更换油。

6.5.3.15升降气缸解体检查。

6.5.3.16花键轴及连接部分解体检查。

6.5.3.17针对机器的重点问题重点修理。

6.5.4电器工段--年检修项目

6.5.4.1部分检修内容：

6.5.4.1.1配电箱、电控柜、真空泵室、电脑箱、线路板清扫检查。

6.5.4.1.2冷却水系统清扫检查。

6.5.4.1.3热滚部分检查、清扫传感器等。

6.5.4.1.4 PVC电机、振荡电机、主电机、刷子电机清洗检查。

6.5.4.1.5安全保护装置修复。

6.5.4.1.6各光电管、接近开关检查。

6.5.4.1.7控制柜内部检修清扫。

6.5.4.2 BFB检修项目

6.5.4.2.1电控柜检查清扫。

6.5.4.2.2检查加油主电机、翻板电机、传送带电机、薄膜电机。

6.5.4.2.3压膜、压盒、吹气改为电子接近开关控制。

6.5.4.2.4安全保护装置。

7.参照

无

8．分发部门