一. 风道的布置原则
风道布置直接关系到空调系统的总体布置,它与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切,应相互配合、协调一致。
(1).空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。当系统服务于 多个房间时,可根据房间的用途分组,设置各个支风道,以便与调节。
(2).风道的布置应根据工艺和气流组织的要求,可以采用架空明敷设,也可以暗敷设于地板下、内墙或顶棚中。
(3).风道的布置应力求顺直,避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件应安排得当,管件与风管的连接、支管与干管的连接要合理,以减少阻力和噪声。
(4).风管上应设置必要的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等)或预留安装测量装置的接口。调节和测量装置应设在便于操作和观察的地方。
(5).风道布置应最大限度地满足工艺需要,并且不妨碍生产操作。
(6).风道布置应在满足气流组织要求的基础上,达到美观、实用的原则。
二. 风管材料的选择
用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。需要经常移动的风管,则大多采用柔性材料制成各种软管,如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。
薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种。钢板厚度,一般采用0.5
~1.5mm左右。
对于有防腐要求的空调工程,可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。仅限于室内应用,且流体温度不可超过-10~+60℃。
以砖、混凝土等材料制作风管,主要用于与建筑、结构相配合的场合。
三. 风管断面形状的选择
风管断面形状有圆形和矩形两种。圆形断面的风管强度大、阻力小、消耗材料少,但加工工艺比较复杂,占用空间多,布置时难以与建筑、结构配合,常用于高速送风的空调系统;矩形断面的风管易加工、好布置,能充分利用建筑空间,弯头、三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小。为了节省建筑空间,布置美观,一般民用建筑空调系统送、回风管道的断面形状均以矩形为宜。
常用矩形风管的规格如下表所示。为了减少系统阻力,并考虑空调房间吊顶高度的限制,进行风道设计时,矩形风管的高宽比宜小于6,最大不应超过10。
2风道设计的基本任务
一.风道设计的原则
风道设计时应统筹考虑经济、实用两条基本原则。
二.风道设计的基本任务:
(1).确定风管的断面形状,选择风管的断面尺寸。
(2).计算风管内的压力损失,最终确定风管的断面尺寸,并选择合适的通风机。
风管的压力损失∆P由沿程压力损失∆Py和局部压力损失∆Pj两部分组成,即:
∆P=∆Py+∆Pj (Pa)
一)沿程压力损失的基本计算公式
长度为l(m)的风管沿程压力损失可按下式计算:
∆Py=∆pyl (Pa)
式中 ∆py—单位管长沿程压力损失,也称为单位管长摩擦阻力损 失,单位为Pa/ m,可查阅附录13以及有关设计手册中《风管单位长度沿程压力损失计算表》进行计算。
(二)局部压力损失的基本计算公式
∆Pj=ζ×υ2ρ/2 (Pa)
式中 ζ—局部阻力系数;
υ —ζ与之对应的断面流速。
ρ—空气密度,标准状况下(大气压力为101325 Pa,温度为20℃),ρ=1.2kg/m3;
附录14以及许多文献资料中,都载有各种各样管件的局部阻力系数ζ计算表,可供设计时选用。
3 风道设计计算的方法与步骤
一.风道水力计算方法
风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。
风道水力计算的主要目的是确定各管段的管径(或断面尺寸)和阻力,保证系统内达到要求的风量分配,最后确定风机的型号和动力消耗。
风道水力计算方法比较多,如假定流速法、压损平均法、静压复得法等。对于低速送风系统大多采用假定流速法和压损平均法,而高速送风系统则采用静压复得法。
(1).假定流速法
假定流速法也称为比摩阻法。先按技术经济要求选定风管的风速,再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。这是低速送风系统目前最常用的一种计算方法。
(2).压损平均法
压损平均法也称为当量阻力法。这种方法以单位管长压力损失相等为前提,在已知总作用压力的情况下,取最长的环路或压力损失最大的环路,将总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个部分,再根据各部分的风量和所分配的压力损失值,确定风管的尺寸,并结合各环路间的压力损失的平衡进行调节,以保证各环路间压力损失的差值小于15%。该方法适用于风机压头已定,以及进行分支管路压损平衡等场合。
(3).静压复得法
静压复得法的含义是,当流体的全压一定时,风速降低,则静压增加,利用这部分“复得”的静压来克服下一段主干管道的阻力,以确定管道尺寸,从而保持各分支前的静压都相等,这就是静压复得法。此方法适用于高速空调系统的水力计算。
二.风道水力计算步骤
以假定流速法为例,说明风道水力计算的方法步骤:
(1).确定空调系统风道形式,合理布置风道,并绘制风道系统轴测图,作为水力计算草图。
(2).在计算草图上进行管段编号,并标注管段的长度和风量。
管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。
(3).选定系统最不利环路,一般指最远或局部阻力最多得环路。
(4).根据造价和运行费用的综合最经济的原则,选择合理的空气流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按P111表6.3确定。
(5).根据给定风量和选定流速,逐段计算管道断面尺寸,并使其符合表6.1所列的矩形风管统一规格。然后根据选定了的断面尺寸和风量,计算出风道内实际流速。
通过矩形风管的风量G可按下式计算:
G=3600abυ (m3/h)
式中 a,b—分别为风管断面净宽和净高,m。
(6).计算风管的沿程阻力
根据沿程阻力计算公式:∆Py=∆pyl
查《风管单位长度沿程压力损失计算表》求出单位长度摩擦阻力损失∆py,再根据管长l,计算出管段的摩擦阻力损失。
(7).计算各管段局部阻力
根据局部阻力计算公式: ∆Pj=ζ×υ2ρ/2
查《局部阻力系数ζ计算表》取得局部阻力系数ζ值,求出局部阻力损失。
(8).计算系统的总阻力,∆P=∑(∆pyl +∆Pj )。
(9).检查并联管路的阻力平衡情况。
(10).根据系统的总风量、总阻力选择风机。
三.风道设计计算实例
4 风管内的压力分布
一.单风机系统
单风机系统是指只设送风机而不设回风机,整个系统内的压力损失全部由送风机来承担的空调系统。
对于单风机系统来说,要注意到零点的位置,若系统排风位于回风的负压区,则排风不可能通过排风阀排出,必须单设一轴流式排风机,如图中虚线所示。